De verfproductielijn van glazen flessen bestaat over het algemeen uit een verfkamer, een transportketting en een droogbox. Glazen flessen hebben ook de voormalige rioolwaterzuivering, glazen flessen moeten bijzondere aandacht besteden aan het probleem van industrieel afvalwater. De kwaliteit van het schilderen van glazen flessen is gerelateerd aan de rioolwaterzuivering, het verwijderen van het oppervlak van het werkstuk, de elektrische geleidbaarheid van de haak, de grootte van de gastoevoer, de hoeveelheid gespoten poeder en de mate van de operator.
Fabrikanten van glazen flessen stellen voor om de volgende methoden te gebruiken:
1. De vorige oplossing. Het oplossingsgedeelte van de glazen fles vóór het schilderen omvat pre-strippen, hoofdstrippen, het aanpassen van het elektronische horloge, enz. Als het zich in de noordelijke regio bevindt, mag de temperatuur van het hoofdstripgedeelte niet te laag zijn en moet het geïsoleerd zijn. Anders is het niet ideaal om het daadwerkelijke effect op te lossen.
2. Verwarmingsgedeelte. Na de eerste oplossing is het ook nodig om het verwarmingsgedeelte binnen te gaan, meestal 8 tot 10 minuten, en de glazen fles is beter om het gespoten werkstuk een bepaalde hoeveelheid restwarmte te laten terugwinnen bij aankomst in de poederkamer, om verbeteren de poederachtige hechting.
3. Sectie voor de zuivering van de as van glazen flessen. Als de procestechnische standaard van het gespoten werkstuk erg hoog is, is dit gedeelte onmisbaar, anders, als er veel stof aan het werkstuk vastzit, zullen er na productie en verwerking veel deeltjes op het oppervlak van het werkstuk achterblijven, waardoor de kwaliteit afneemt.
4. Poederspuitsectie. Het belangrijkste deel van deze paragraaf zijn de technische problemen van het masterpoeder, om hoge kwaliteit te creëren, te betalen voor een goede technische master of zeer kosteneffectief.
5. Droogbehandelingssectie. Het gedeelte waar u op moet letten, is de temperatuur en baktijd, het poeder is over het algemeen geschikt voor 180 tot 200 graden en de werkelijke noodzaak om het materiaal van het werkstuk te zien. Er is ook droogapparatuur uit de damestoilet die niet geschikt is voor erg ver, over het algemeen is 6 meter goed.