Wat is het productieproces van glas maken? We kunnen de schaduw van het glas op veel gebieden van het dagelijks leven zien, het glas kan worden gebruikt om water te drinken, kan worden gevuld met vruchtensap, en dan het glasproductieproces onder de knie krijgen?
1. Glas
Glas verwijst naar het glas gemaakt van waterbekers, meestal van grondstoffen van hoog borosilicaatglas, door de hoge temperatuur van 600 graden Celsius gebakken, het is een nieuwe energiebesparende beker, en steeds meer krijgen onze favoriet.
2. Het voordeel van het glas
Omdat het glas niet rijk is aan machineverbindingen tijdens het bakken als we water of andere gezonde dranken met het glas drinken, hoeft u zich geen zorgen te maken over het neerslaan van verbindingen die in de maag worden gedronken; Bovendien, omdat het glasoppervlak glad en schoon is, is het heel gemakkelijk schoon te maken, ziektekiemen en vlekken zijn moeilijk in de beker te kweken, dus we gebruiken het glas om water te drinken is de meest fysieke en mentale gezondheid, de meest veilige en betrouwbaar.
3. Wat is het productieproces van glas maken?
① Kruiden, volgens het ontwerp van de goede materiaallijst, weegt een verscheidenheid aan grondstoffen in een gelijkmatig gemengde mengmachine. De belangrijkste grondstoffen van glas zijn kwartszand, dolomiet, marmer, ammoniumbicarbonaat, boorzuur, enzovoort.
② Smelten, de geselecteerde grondstoffen door continue verwarming op hoge temperatuur, waardoor een uitgebalanceerde glasvloeistof zonder luchtbellen ontstaat. Dit is een zeer ingewikkeld fysisch en chemisch veranderingsproces. Het smelten van glas vindt plaats in de smeltoven. Er zijn drie soorten belangrijke smeltovens: de ene is de Tong-panoven, het glasmateriaal wordt in de smeltkroes gehouden en de hitte wordt buiten de tongpan verwarmd.
(3) Vormen is het omzetten van de gesmolten glasvloeistof in een vast product met een vaste en onbeweeglijke vorm. Het vormen moet worden uitgevoerd binnen een bepaald temperatuurbereik, wat een heel proces van koeling is, het glas verandert eerst van een stroperige vloeistof in een plastische toestand en vervolgens in een ductiele vaste stof. Vormmethoden kunnen worden onderverdeeld in twee categorieën: kunstmatige vorming en mechanische uitrusting:
A. Kunstmatige vorm. Ook:
(1) Blazen, met een blaasas van een nikkel-chroomlegering, een bal van glas in de vormschaal naast elkaar blazen. De sleutel wordt gebruikt om glazen bellen, flessen, ballen, enz.
(2) Tekenen, na het uitblazen van de bellen, steekt een andere arbeider met de bovenplaat en twee mensen blazen terwijl ze aan de sleutel trekken voor de productie van glazen buizen of staven.
(3) Blokkeer, kies een groep glas, knip het met een schaar zodat het in de concave vorm valt en druk vervolgens met de vormbasis. De sleutel wordt gebruikt om kopjes, borden, enz.
(4) Vorm naar believen en gebruik een punttang, schaar, medische pincet en ander speciaal gereedschap om onmiddellijk kunst te maken.
B. Vorming van mechanische apparatuur. Vanwege de hoge arbeidsefficiëntie, hoge temperatuur en standaarddeviatie van kunstmatige vorming, zijn de meeste, naast willekeurige vorming, vervangen door mechanische uitrusting. Mechanische apparatuur vormen naast onderdrukken, blazen, trekken, maar ook --
(1) Spuitgietmethode, gebruikt voor de productie van dik tabletglas, gesneden glas, draadglas, enz.
(2) Gietmethode, de productie van elektronisch optisch glas.
(3) Centrifugale gietmethode wordt gebruikt om glazen buizen, containers en reactie-POTS met grote buitendiameters te produceren. Dit introduceert ook de glassmelt in de hogesnelheidsbekisting, omdat de centripetale kracht het glas dicht bij de binnenwand van de bekisting brengt en de rotatie opnieuw wordt uitgevoerd totdat het glas hard wordt.
(4) Calcineermethode voor de productie van schuimglas. Het is de toevoeging van polyurethaan blaasmiddel in glaspoeder, in de temperatuur van de bedekte metalen materiaalvorm, het glas in het verwarmingsproces om veel gesloten acnebellen te produceren, wat ook een effectieve warmte-isolatie en geluidsabsorptiemateriaal is.
4. Afschrikken. Het glas wordt tijdens het vormingsproces blootgesteld aan sterke temperatuurwisselingen en uiterlijke veranderingen, waardoor interne spanningen in het glas ontstaan. Dergelijke interne spanningen verminderen de sterkte en hittebestendigheid van het glasproduct. Als het onmiddellijk wordt afgekoeld, barst het waarschijnlijk spontaan tijdens opslag, transport en gebruik tijdens het koelproces of daarna.