De uniforme dikte van de glazen fles kan een van de algemene doelen van het vormingsproces worden genoemd. Rem alleen de vorming van de glazen fles en zijn lippen wanneer de vorm van de glazen fles wordt versterkt door het uiterlijk van de aanraking. De geblazen glazen fles is een samengeperst gas, of de vacuümpomp is anders voor de definitieve aanraakgrenslaag, die van plastic is.
Of de dikte van het vat symmetrie kan garanderen, is de temperatuur in de materiaalbel en de spreiding en sluiting van het geharde gelamineerde glasmateriaal, om te zien of de twee consistent kunnen zijn met de ontwikkeling van het vormingsproces. Daarom worden deze twee hoofdparameters bij de daadwerkelijke werking van volautomatisch vormglaswerk met luchtcompressie of vacuümpomp zo nauwkeurig mogelijk op elkaar afgestemd. Aanvankelijk is de temperatuur van de druppel symmetrisch en wordt het geharde gelamineerde glasmateriaal door de hele balans in de vormende matrijs gemaakt, wat betekent dat de wanddikte van het handwerk gelijkmatig wordt verdeeld.
1. De schouder van de glazen fles: sommige posities van de schouder van de glazen fles zijn dun en kunnen niet voldoen aan de vereiste modelspecificaties. De factoren die de defecten van de dikwandige buis op de schouder veroorzaken, zijn vaak te hoog omdat het relatieve deel van het embryo niet goed wordt gekoeld of bevochtigd, of de positieve luchtinspectie begint te laat en het embryo wordt te veel uitgerekt.
2. Het dunne lichaam van de glazen fles: de sleutel tot dit soort tekortkomingen is om te verwijzen naar het dunne en dikke deel van het glazen fleslichaam, of alle dunne en dikke modelspecificaties die in de specificatie zijn gespecificeerd. De resulterende factoren zijn vaak dat de opwarmtijd van het prototype-embryo te lang is, en de tijdvertraging aan het begin van de positieve luchtinspectie kan er ook voor zorgen dat de wanddikte van de glazen fles ongelijk is. De verkeerde werking van de matrijs, industriële bouwcoatings en de vormschaal zijn erg vuil, wat resulteert in een bijzonder groot temperatuurverschil op elke positie van de vormmatrijs of de koeling van de vormmatrijs is niet geschikt.
3. Dunne bodem van glazen fles: de bodemdikte van glazen fles kan niet de standaardmodelspecificaties bereiken. De initiële contacttijd van de mal is te lang, of de opwarmtijd is onvoldoende, de knuppeltemperatuur is te laag en het geharde gelaagde glas is niet goed verbreed; De omgekeerde luchtinspectie begint te vroeg, of de omgekeerde luchttijd is te lang en de voorverwarming van de fles is onvoldoende. De positieve luchttest begint te vroeg of de positieve luchttest duurt te lang; Of de uitvoeringstijd van de timing van de naald (doorn) niet geschikt is, zal vaak zeer waarschijnlijk lijken.